1

玉昆钢铁配套资源综合利用新型建材项目

云南省玉溪市峨山县化念镇玉昆厂区内

云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司

玉溪禾川绿色环境咨询有限公司

项目位置：云南省玉溪市峨山县化念镇玉昆厂区内；

立项依据：峨山彝族自治县发展和改革局《云南省固定资产投资项目备案证》（峨发改备案〔2024〕0126号），项目代码：2405-530426-04-01-490293。

项目性质：新建；

建设单位：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司；

建设规模：项目建成后每条生产线形成年产免烧砖7200万块的生产规模，两期建成后形成年产14400万块免烧砖的生产规模；

项目投资：总投资为650万元，其中，环保投资30万元，占项目投资的4.61%。

建设内容：项目在玉昆钢铁6666.7㎡预留地上新建免烧砖生产线，主体工程和配套工程和一期的1条环保标砖生产线一同建成，并预留二期生产线的安装位置。

建设单位委托玉溪禾川绿色环境咨询有限公司编制《玉昆钢铁配套资源综合利用新型建材项目环境影响报告表》；2024年10月18日，云南玉诚环境评估有限公司邀请有关单位和专家对玉溪禾川绿色环境咨询有限公司编制的《环境影响报告表》进行了技术评估，2024年11月18日出具技术评估意见（云玉评估书〔2024〕44号）。

（一）施工期

1、大气环境保护措施

（1）施工期间不定时洒水降尘；

（2）施工场地每天施工结束及时清扫，且做到先洒水，后清扫，防止扬尘产生；

（3）在进行产生扬尘的工序时需关闭门窗，避免扬尘飘散到周围大气环境中；

（4）施工时应采取建材室内暂存堆放，堆放点相对集中、放置规范，并采取一定的遮盖、洒水除尘等防尘措施，抑制扬尘量；

（5）施工工地运输车辆驶出工地前必须作除泥除尘处理，在施工场地设置临时沉淀池，将施工车辆冲洗水收集至临时沉淀池沉淀后循环使用，不外排，严禁将泥土尘土带出工地，运输砂石、水泥、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，必须封盖严密，严禁撒漏；

（6）施工工地运输车辆进入施工场地要限速行驶，减少产尘量。

2、地表水环境保护措施

施工人员均不在厂区内食宿，施工人员废水主要为盥洗废水和如厕废水，施工人员生活污水经化粪池（10m3）处理后通过污水管网进入化念片区污水处理厂处理后回用于玉昆钢铁厂区绿化和道路浇洒。

3、噪声环境保护措施

（1）施工过程尽量少使用高噪声设备。

（2）合理安排施工时间、制定施工计划，将施工噪声对周围的影响降至最低。

（3）严禁夜间施工。

4、固体废物处置措施

（1）建筑废材料分类收集后可利用部分回收再利用，不可利用部分运至城建部门指定地点堆放，严禁随意倾弃；设备废包装材料由外售给废品回收商回收利用。

（2）生活垃圾统一收集后并入玉昆厂区垃圾回收点，由园区统一清运处置。

（3）施工开挖过程产生的土石方全部回填于厂区地势低洼处，不产生废弃土石方。

（二）营运期

1、废气污染防治措施

（1）原料破碎、筛分过程产生的颗粒物经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

（2）项目设置2个水泥筒仓，筒仓产生的粉尘经筒仓顶部自带的滤筒式仓顶除尘器装置处理后分别通过15m高排气筒（DA002、DA003）排放。

（3）项目原料在封闭的车间内设置三面围挡的隔间存储；成品堆场为三面围挡设有顶棚的封闭轻型钢构厂房。

（4）水泥采用螺杆输送机全封闭输送；整个物料输送过程封闭输送带。

（5）项目加工区为封闭厂房，各产尘点均设置了治理设施，少量未被收集的粉尘通过厂房阻隔后呈无组织形式排放。

（6）厂区道路硬化，定期洒水降尘控制扬尘。

2、地表水环境防治措施

（1）项目实行雨污分流，项目所在区域雨水经雨水沟收集后进入玉昆钢铁厂在建的初期雨水收集池，初期雨水经生产废水处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水》（GB/T19923-2005）表1限值，回用于生产系统。

（2）员工如厕依托西侧球团车间卫生间，员工生活污水经化粪池（10m3）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后通过污水管网进入化念片区集中污水处理厂处理，其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准，废水处理后回用于玉昆厂区绿化及洒水降尘。

（3）设备清洗废水收集至水池（20m3）内沉淀后回用于生产。

（4）车辆轮胎清洗废水经循环沉淀池（20m3）沉淀后循环使用。

3、声环境污染防治措施

（1）在设备选型上尽量选用低噪音设备。

（2）加强维护、定期检修，保持设备运行正常，避免因设备的非正常运转造成设备噪声增大。

（3）对主要产噪设备采用减震基础，产噪设备尽可能安排于厂房中央。

（4）运输车辆在厂区内低速行驶，厂区内禁止鸣笛；物料装卸过程减少装卸机械的运作时间。

4、固体废弃物污染防治措施。项目固体废物产生及处置情况见下表。

5、地下水、土壤防治措施

（1）污染源。项目地下水、土壤污染源为危废暂存间。

（2）污染物类型。危险废物暂存间污染因子主要为石油烃。

（3）污染途径。危险废物暂存间地面防渗破损，废液压油泄漏，渗透污染地下水和土壤。

（4）分区防渗措施。项目分区防渗措施见下表。

6、环境风险污染防治措施

（1）风险源。项目涉及风险物质为废液压油。

（2）环境风险影响分析

①废液压油泄漏事故影响分析。项目废液压油生产系统风险所在主要为危险废物暂存间，废液压油的泄漏或渗漏会造成地下水、地表水的污染，地下水一旦遭到废液压油的污染，将使地下水产生严重异味，渗漏必然穿过较厚的土层，使土壤层中吸附有大量的机油，土壤层吸附的废液压油不仅会造成植物生物的死亡，而且土壤层吸附的废液压油还会随着地表水的下渗对土壤层的冲刷补充到地下水。一旦进入地表河流，将造成地表河流的污染，污染首先将造成地表河流的景观破坏，产生严重的刺鼻性气味；其次造成水中溶解氧浓度降低，逐渐形成死水，致使水中生物死亡。

②火灾事故影响分析。机油为有机化合物，其闪点低，燃点也低，极易燃烧，其中完全燃烧时产生二氧化碳，不完全燃烧时产生CO。CO对人的主要危害就是引起组织缺氧，导致急性或者慢性中毒甚至有死亡的威胁，此外，还可能造成听力与视力的损害，CO2对环境影响主要为温室效应。柴油为高闪点易燃液体，遇明火、高温或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。

（3）环境风险防范措施

①废液压油存放区严禁烟火，并张贴禁火标识；

②当发现有泄漏时，及时寻找泄漏点并阻隔泄漏点，防治进一步泄露，同时采取加强通风；

③火灾发生时，及时扑灭大火；

④运营期间需定期检查废液压油储存桶运行状态，发现异常及时处理。

⑤危废暂存间内地面进行重点防渗处理，周围设置导流渠及收集池，废液压油采用铁桶盛装，保证废液压油发生泄漏时不会流出危废暂存间。